汇川变频器的故障维修

以下是汇川变频器常见故障的维修方法：

过电流故障（OC）

故障原因：

负载过重：变频器容量选择不当或负载过重是导致 OC 故障的常见原因。当负载超过变频器额定值时，会导致电流过大，从而触发过流保护。

加减速时间设置不当：对于大惯量大扭矩负载，设定的加减速时间过短可能导致变频器在短时间内承受过大的电流冲击，从而引发 OC 故障。

变频器内部故障：变频器内部的驱动电路电源供电电容失效、IGBT 模块损坏或短路等都可能导致变频器内部故障，进而引发 OC 故障 。

电缆、电机故障或接地：电机或电缆的故障，如接地、匝间短路等，也可能导致电流异常，从而触发 OC 故障。

输出端短路或过载：输出端短路或过载也是导致 OC 故障的常见原因。例如，电机绕组短路、电缆短路、输出端接口松动等都可能导致输出端短路。

环境因素：环境因素如电磁干扰、杂散信号、封闭空间过热等也可能导致变频器启动时出现 OC 故障 。

维修步骤：

观察变频器的显示屏，确认是否显示 OC 故障代码。确保电源电压稳定，没有过高或过低的情况。

检查负载是否超过变频器的额定值。检查电机和负载是否异常，如机械犯卡、轴承缺油、设备摩擦等，这些都可能导致负载过重。

对于大惯量大扭矩负载，检查加减速时间是否设置过短。根据负载的实际情况，适当调整加减速时间。

打开变频器，检查内部是否有烧焦气味、变色或变形的元器件。使用万用表等工具检查驱动电路的电源供电电容、IGBT 模块等是否损坏或失效。

检查变频器输出电缆是否有损坏或短路现象。检查电机绕组是否短路或开路，电机转子是否断裂或变形。

检查输出端是否短路，如电机绕组短路、电缆短路等。检查输出端是否过载，如负载过大、电机异常等 。

过载故障（OL）

故障原因：

电机负载过大：当电机所带负载超过其额定负载时，电机电流会增大，导致变频器过载。这可能是由于设备选型不当、生产过程中的负载变化或机械故障等原因造成的。

电源电压不稳定：电源电压波动过大或电源电压偏低会导致变频器输出功率不足，进而引发过载故障。

变频器参数设置错误：变频器参数设置不合理也可能导致过载故障。例如，加速时间、减速时间过短，V/F 曲线设置不当等。

维修步骤：

检查电机负载情况，判断是否存在负载过大的问题。如有可能，应降低电机负载或提高电机额定功率。

使用万用表等工具检查电源电压是否稳定，如电源电压不稳定，应调整电源电压或加装稳压装置。

根据电机参数和负载特性，检查变频器参数设置是否合理。如有必要，应根据实际情况调整变频器参数。

过压故障（OU）

故障原因：

高惯性负载减速过快：电机变成发电机并增加变频器的直流电压，导致过压。

电源电压异常：电源电压过高或出现瞬态高压。

制动斩波器和电阻器故障：制动斩波器和电阻器无法正常工作，不能有效消耗回馈能量，导致直流母线电压升高。

维修步骤：

打开过压控制器，检查相关参数设置是否合理。

检查电源电压是否为恒定或瞬态高压，如存在问题，需解决电源电压异常。

检查制动斩波器和电阻器的操作，如有故障，及时更换损坏部件。

增加减速时间，避免高惯性负载减速过快导致过压。

尽可能使用 “滑行停止” 功能，减少能量回馈。

为变频器安装制动斩波器和制动电阻，增强过压保护能力。

若条件允许，可更换为再生驱动器。

欠压故障（LU）

故障原因：

电源电压过低：电源电压低于变频器的最低工作电压要求。

保险丝熔断：保险丝熔断导致电源输入中断或部分中断。

隔离器或接触器故障：隔离器或接触器故障，使电源无法正常接通或接触不良。

内部整流桥故障：整流桥损坏，无法将交流电转换为稳定的直流电。

维修步骤：

检查主电源和保险丝，如有熔断，需查找原因并更换保险丝。

检查隔离器和接触器的操作，确保其正常接通和断开，如有故障，及时修复或更换。

检查输入电压，若电压过低，需调整电源电压至正常范围。

检查内部整流桥是否正常，如有损坏，更换整流桥。

接地故障（GF）

故障原因：

电机和电缆绝缘电阻差：电机或电缆的绝缘损坏，导致对地绝缘电阻降低，产生漏电流。

电机电缆电路中的功率因数校正电容器或浪涌吸收器故障：这些元件损坏可能导致电流不平衡，引发接地故障。

电缆长度过长：由于电缆的电容效应，长电缆会产生接地故障。

维修步骤：

检查电机和电缆的绝缘电阻，使用绝缘电阻表测量，如绝缘电阻过低，需查找绝缘损坏部位并修复或更换电缆、电机。

检查电机电缆电路中是否有功率因数校正电容器或浪涌吸收器，如有损坏，及时更换。

对于长电缆，可考虑增加电缆的绝缘等级或采用其他措施来降低接地故障的风险。

上电无显示故障

故障原因：一般可能是变频器开关电源损坏，或者驱动电路的电容故障等.

维修步骤：打开变频器检查开关电源线路及器件，若均无损坏，可在 DC 正负处加直流电压测试，若仍无显示，则需检查驱动电路，将驱动电路中的所有电容拆下查看，如有漏液等损坏情况，更换新的电解电容.